功率6KW、9KW、12KW、24KW
水泵功率0.37-1.5KW
尺寸918*450*820
出入口径半寸
温度控制范围40-180度
重量450-100KG
广东杰西科制冷设备有限公司,坐落在以“水墨,百里画廊”**于世的广东省市。是一家专注于生产冷水机组、低温冷冻机组、螺杆式冷水机组,开放式冷水机组,冷热两用控温机、热泵、水塔、模温机等设备的研发、生产销售及工程服务为一体的现代化高科技综合性企业
模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中,模具的温度**过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
计算冷却液所需的容积流速,应使用以下的程序:
1.先计算栽一塑料/模具组合的所城要排走的热量:若
以前述的PC杯模为例,则实际需要散去的热量是:
一模件毛重(g)/冷却时间(s)=208/12=17.333g/s
PC的散热率是=368J/g或是368kJ/kg
所以每周期需要散去的热量=368×17.33/1,000=6.377kW
2.再计算冷却所需的容积流速:
按照上述的经验法则若模腔表面的温差是5℃时,流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min
3.泵流速的规定
为了得到良好的散热效果,泵的流速能力应较计算的结果少大10%,所以需使用27gal/min或是120/min的泵。
4.泵压力的规定;
一般模温控制器的操作压力在2-5bar(29-72.5psi),由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失),所以泵的压力愈高,流速愈稳定。
对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in),泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度)。
大体上冷却液的容积液速要求愈高,管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。所以在一般应用模温控制器的压力应**过了3bar(43.5psi). B、加热能力
图4.8是典型的加热计算表,提供了就模具重所需要的加热量。图4.8的计算用法下:
1.纵轴代表着模具的重量。
2.横轴代表着模具升温至所需温度的热量,单位是kW/hr。
3. 37℃-121℃的各温度斜线提供了模具重量和模温控制器的发热能力在相应温度下的关系。
例如我们可以从图查知:
1.把重量500kg的模具升温至50℃所 需的加热能力是3.3kW/hr。
2.把重700kg的模具升温至65℃所需的别热能力是6.5kW/hr。
总的来说,加热能力愈强,则所需的升温时间,便相应地减少了(加热能力双倍,升温时间减少)。往往就是因为模温控制器的能力太低,引致模具不能达到佳的温度状态。欲想知道模温控制器实际表现,我们可以比较它的实际的和计算的模具升温时间。
广东杰西科制冷设备有限公司生产的杰西科模具自动控温机
模温机水机组和模温机水机组特点:
1. 采用P.I.D控温,高度,恒温时间长,效率高,节省能源。
2. 保护功能:开机自动排气,自动降温,热电偶断报警,电源缺相、异相保护,水泵保护,过热保护,缺油保护。
3. 出水,回水温度显示。
4. 不锈钢管路,耐腐蚀,防漏,寿命长。
5. 外形美观,节省空间,操作直观,简易,维修维护方便。
运油式模温机
特点
1、温度控制器
采用触模式内储、自动演算、可靠可控制在±2℃内,省电35%以上;
2、两组电热管,可单独使用或共同启用;
3、加温及冷却时间快速,温度稳定;4、电热筒等采用不锈钢材质;
5、安全保护及故障指示系统完善;
坚持“以质量、信誉”的经营宗旨,致力于为客户提供的产品和服务,与客户共享资源,共创双赢,全力为客户创造更高的价值。
在公司不断的发展过程中,得到服务客户的一致**,产品**国外20多个国家和地区,并在长期的合作中达成了战略伙伴关系。
愿我们能成为您心中理想的合作伙伴!
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