180度高温水式模温机 6KW 9KW 12KW 24KW水式油式模温机

广东杰西科制冷设备有限公司，坐落在以“水墨，百里画廊”**于世的广东省市。是一家专注于生产冷水机组、低温冷冻机组、螺杆式冷水机组，开放式冷水机组，冷热两用控温机、热泵、水塔、模温机等设备的研发、生产销售及工程服务为一体的现代化高科技综合性企业
模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度**过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

运油式模温机
特点
1、温度控制器
采用触模式内储、自动演算、可靠可控制在±2℃内，省电35%以上；
2、两组电热管，可单使用或共同启用；
3、加温及冷却时间快速，温度稳定；4、电热筒等采用不锈钢材质；
5、安全保护及故障指示系统完善；

从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模温控制器的制造商大都提供计算低的泵流速公式。表4.1在选择泵时是很有用，它准确地列出了不同塑料的散热能力。
以下决定泵所需要提供低流速的经验法则：
若模腔表面各处的温差是5℃时，
0.75gal/min/kW @5℃温差或是
3.4151/min/kW @5℃温差
若模腔表面各处的温差是1℃，则所需的低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW 或是 17.031/min/kW。为了获得产品质量的稳定性，很多注塑公司都应该把模腔表面的温差控制在1－2℃, 可 是 实 际 上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的佳范围是5－8℃。

机器简介
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：
1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中**出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

模温控制器的冷冻线路的设计和组成零件对模温的控制致为重要。当模具或加温液的温度上升至设定值时，模温控制器必须能快速地及有效地避免温度继续上升，办法是引进另一较低温度的液体，其引进的控制由电磁阀负责。所以温度**驰的消除和稳定性取决于电磁阀的大小。

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